GCS低压抽出式开关柜概述：

GCS装置适用G于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业的配电系统。在大型发电厂、石化系统等自动化程度高，要求与计算机接口的场所，作为三相交流频率为50(60)Hz，额定工作电压为380V(400V)，( 660V)，额定电流为4000A及以下的发、供电系统中的配电、电动机集中控制、无功功率补偿使用的低压成套配电装置。

GCS低压抽出式开关柜性能指标：

装置的设计符合下列标准；

•IEC439-1低压成套开关设备和控制设备；

•GB 7251低压成套开关设备；

•ZBK 36001低压抽出式成套开关设备；

GCS低压抽出式开关柜主结构：

•主构架采用8MF型开口型钢，型钢的二侧面分别有模数为20mm、100mm和φ9.2mnl的安装孔，内部安装灵活方便；

•主构架装配形式设计为两种，全组装式结构和部份(侧框和横梁)焊接式结构，供用户选择；

•装置的各功能室相互隔离，其隔室分为功能单元室、母线室和电缆室。各室的作用相对独立；

•水平主母线采用柜后平置式排列方式，以增强母线抗电动力的能力，使装置的主电路具备高短路强度能力的基本措施；

•电缆隔室的设计使电缆上下进出均十分方便；

•装置通用柜体的尺寸系列(见下表)：

GCS低压抽出式开关柜功能单元：

•抽屉层高的模数为160mm，分为1/2单元、1单元、3/2单元、2单元、3单元五个尺寸系列。单元回路额定电流400A及以下；

•抽屉改变仅在高度尺寸上变化，其宽度、深度尺寸不变。相同功能单元的抽屉具有良好的互换性；

•每台MCC柜能安装11个一单元的抽屉或22个1/2单元的抽屉。其中一单元以上抽屉采用多功能后板；

•抽屉进出线根据电流大小采用不同片数的同一规格片式结构的插件；

•1/2单元抽屉与电缆室的转接采用背板式结构ZJ-2型转接件；

•单元抽屉与电缆室的转接按电流分档采用相同尺寸棒式或管式结构ZJ-1型转接件；

•抽屉单元设有机械联锁装置；

GCS低压抽出式开关柜主要电器元件：

•主要电器元件的选用原则立足于引进技术，国内能成系列批量生产，又能满足装置高性能的要求。

•电源及馈线单元断路器主选AH系列，也可选用其它性能先进的Schneider公司生产的M系列、ABB公司生产的F系列。AH型断路器具有性能好、结构紧凑、重量较轻、系列性强的特点。价格相对较低，维护使用方便，各项性能指标能满足本装置的要求。

•抽屉单元(电动机控制单元、部份馈电单元)断路器主选CM1、TG、TM30系列塑壳断路器，全德电气股份作为专业的变压器厂家、箱式变电站厂家、欧变、箱变厂家、高低压成套配电柜厂家，会为您报出专业的变压器价格及变压器报价部份选用MOELLER公司生产的NZM-100 A系列。 这些开关均有性能好，结构紧凑、短飞弧或无飞弧、技术经济指标高的特点，能满足本装置的要求。

•隔离开关及熔断器式隔离开关选Q系列。该系列可靠性高、分断能力强并可以实现机械联锁。

•熔断器主选NT系列。

•交流接触器选用B系列、LC1-D系列。

GCS低压抽出式开关柜装置特点：

•提高转接件的热容量，较大幅度的降低由于转接件的温升给接插件、电缆头、间隔板带来的附加温升。

•功能单元之间、隔室之间的分隔清晰、可靠，不因某一单元的故障而影响其它单元工作，使故障局限在小范围内。

•母线平置式排列使装置的动热稳定性好，能承受80/167kA短路电流的冲击。

•MCC柜单柜的回路数量多到22回，充分考虑大单机容量发电，石化系统等行业自动化电动机群的需要。

•装置与外部电缆的连接在电缆隔室中完成，电缆可以上下进出。电流互感器装置于电缆隔室内，使安装维修方便。

•同一电源配电系统，可以通过限流电抗器匹配限制短路电流，稳定母线电压在一定的数值，还可部分降低对元器件短路强度要求。

•抽屉单元有足够数量的二次插接件(1单元及以上为32对，1/2单元为20对)，可满足计算机接口和自控回路对接点数量的要求。

GCS低压抽出式开关柜辅助电路：

辅助电路图的设计符合《火力发电厂厂用电设计技术规定》等有关设计技术规程规定，适用于发电厂、变电站的低压厂(所)用电系统及厂矿企业、高层建筑内的低压配电系统。

辅助电路方案根据主电路方案分电源进线、馈线(PC)和电动机馈线(MCC)操作控制的功能单元进行设计。

GCS低压抽出式开关柜安装与使用：

产品到达收产货地点后，首先应当检查包装是否完整无损，发现问题应及时通知合同有关部门做好商务记录，共同分析原因，作好签证和善后处理。对于不立即安装的产品，应根据正常使用条件和电气设备暂时保管规程要求置于适当的场所，妥善保管。

•产品的安装应按安装示意图进行(见附图)。基础槽钢和采用螺栓固定方式时的螺栓由用户自备。主母线连接时。如表面因运输、保管等原因有不平整时需平整后再连接紧固。

•装置单独或成列安装时，其垂直度以及柜面不平度和柜间缝隙的偏差应符合下表规定。

•产品安装后投运前的检查与检验

（1）.检查柜面漆或其它覆盖材料(如喷塑)有否损坏,柜内是否干燥清洁。

（2）.电器元件的操作机构是否灵活,不应有卡滞或操作力过大现象。

（3）.主要电器的主辅触头的通断是否可靠、准确。

（4）.抽屉或抽出式机构抽拉应灵活、轻便，无卡阻和碰撞现象。

（5）.抽屉或抽出式结构的动、静触头的中心线应一致，触头接触应紧密。主、辅触头的插入深度应符合要求。机械联锁或电气联锁

置 应装动作正确，闭锁或解除均应可靠。

（6）.相同尺寸的抽屉应能方便的互换，无卡阻和碰撞现象。

（7）.抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密，当抽屉推入时，抽屉的接地触头比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。

（8）.仪表的刻度整定、互感器的变化及极性应正确无误。

（9）.熔断器的熔芯规格应符合工程设计的要求。

（10）.保护的额定值及整定应正确，动作可靠。

（11）.用0100V兆欧表测绝缘电阻值不得低于1MΩ。

（12）.各母线的连接应良好，绝缘支撑件、安装件及其它附件安装应牢固可靠。